洗滌過濾干燥三合一可以同時替代過濾和干燥設(shè)備，在同一設(shè)備完成過濾、洗滌、干燥、固體排出的全過程，廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、化工、食品等行業(yè)，是過濾、干燥的良好設(shè)備，可實現(xiàn)全過程全封閉連續(xù)生產(chǎn)，更適用于要求無菌的產(chǎn)品和有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。

  洗滌過濾干燥三合一在真空干燥過程中，為了保持過濾介質(zhì)與過濾介質(zhì)之間的壓差平衡，需要在真空工藝管道設(shè)置真空閥和平衡閥。當(dāng)真空閥和平衡閥采用氣動或電動閥門時，電氣控制程序應(yīng)進(jìn)行安全聯(lián)鎖設(shè)計。只有當(dāng)平衡閥到位且程序收到反饋信號時，真空閥才會打開，當(dāng)真空閥關(guān)閉到位且程序收到反饋信號時，平衡閥才會關(guān)閉。手動操作真空閥和平衡閥時，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作，避免設(shè)備過濾介質(zhì)在真空干燥過程受損，常用的過濾介質(zhì)是金屬燒結(jié)網(wǎng)，除了要保證過濾介質(zhì)上下壓差的平衡，還要避免物料出現(xiàn)硬物，在攪拌時會劃傷過濾介質(zhì)和設(shè)備內(nèi)壁。

     洗滌過濾干燥三合一在設(shè)計上有以下亮點：

  1.整個氣缸是按照壓力容器設(shè)計制造的。工作過程可以在封閉的環(huán)境中進(jìn)行。

  2.底盤和筒體設(shè)計成不可拆卸，底盤鋪有支撐網(wǎng)和多孔板，方便液體流動和濾布安裝。

  3.在洗滌過程中，S形槳的正轉(zhuǎn)和升降會起到攪拌作用，使洗滌液和物料得到充分洗滌。

  4.濾餅瀝干后，由于其密度較大，為了使其松散，可通過S形槳葉的反向切割和提升將濾餅刮松。

  5.在過濾階段，主要是對池底抽真空。為了提高過濾效率，可以在罐內(nèi)施加正壓，一般不超過0.1MPa。

  6.卸料是通過S型槳葉的反向推動，自動將物料從側(cè)面出口卸下。

  7.過濾介質(zhì)可以是濾布、無紡布或燒結(jié)網(wǎng)。

  8.攪拌的正反轉(zhuǎn)由電機減速器帶動主軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)提升液壓閥的速度。這種減速器可以國產(chǎn)，也可以進(jìn)口。

      9.清潔生產(chǎn)：多功能過濾干燥系統(tǒng)配有除塵器，收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，可滿足清潔生產(chǎn)的要求。

       綜上所述，洗滌過濾干燥三合一是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、清洗、脫液、干燥（并可二次打漿）等工藝過程，具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)效率高、無交叉污染、物料更換便捷，自動化程度高等特點。